造粒機加熱改造-佑華電磁加熱器-造粒機加熱改造廠：

   佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術研發、制造與應用為一體的科技創新企業，也是國內較早研發生產大功率電磁感應加熱設備的企業，擁有自主的電磁感應加熱技術。

磁感應現象的發現，乃是電磁學領域中偉大的成就之一。它不僅揭示了電與磁之間的內在聯系，而且為電與磁之間的相互轉化奠定了實驗基礎，為人類獲取巨大而廉價的電能開辟了道路，在實用上有重大意義。電磁感應現象的發現，標志著一場重大的工業和技術革命的到來。事實證明，電磁感應是發電機、感應電機、變壓器和大部分其他電力設備操作的基礎，在電工、電子技術、電氣化、自動化和工業加熱方面的廣泛應用，對推動社會生產力和科學技術的發展起到了重要的作用。         2. 感應加熱原理         感應加熱技術應用的就是變壓器的工作原理，在感應器（變壓器的初級線圈）中通入交變電流后，在其周圍會產生交變磁場，放置在其附近的金屬工件（變壓器的短路次級線圈）在交變磁場的作用下，會產生電動勢，在該電動勢的驅使下使工件中的電子流動形成感應電流（渦流見圖2）。在工件中電阻的作用下將電能轉變為熱能，使工件本身加熱。         3. 感應加熱的優點         如上所述，感應加熱是利用在金屬中產生的感應電流直接實現工件的加熱。該加熱方式是一種非接觸式加熱，其電熱轉換效率主要取決于金屬材料的磁導率和感應器（變壓器的初級線圈）與工件（變壓器的次級線圈）的耦合程度，即金屬的磁導率越高，熱轉換效率越高，感應器與工件的耦合越緊，熱轉換效率越高。而普通的爐中加熱均需要有加熱源，通過加熱源的輻射、熱量在加熱介質中的對流，以及被加熱體的熱傳導三個過程實現金屬工件的加熱，其加熱效率是加熱源的能量轉換效率、熱量的對流效率和熱量在被加熱體中的傳導效率的綜合效率。

      佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱，從事數字電磁感應加熱技術研發，數字電磁感應加熱熔爐生產，壓鑄熔爐改造.

電磁加熱改造優點

1、節能，節電30%—70%

  電磁加熱通過將電能轉化為磁能進而加熱物品，采用內熱方式，料筒自身發熱，再加上料筒外的保溫層，阻隔熱的流失，避免了傳統電阻絲加熱方式只有緊貼料筒的一面熱，即多50%的熱傳導到料筒內，約50%以上的熱散失到空氣中的弊端，熱達95%以上，經嚴格實驗測試，能節約電能30%以上。

2、快速加熱，預熱提高60%

電磁加熱是使料筒感受高頻電流在容器底部形成的渦流而自身發熱，熱啟動快，縮短了2﹨3的預熱時間。

3、降低生產成本、提高產品質量

 佑華電磁加熱器采用特殊定制的耐高溫高壓的電纜結構，可耐受500度以上的高溫，由于電纜本身不產生熱量，故使用壽命長，可達5年以上。避免了電阻式加熱需要經常維護和定期更換加熱圈的弊端，本產品后期基本無維護費用。

4、運行安全

佑華電磁加熱器主機采用目前xian進的工業用機板、微電子控制、多路智能閉環系統和完善的保護功能，有效避免了主機老化現象，可充分保證設備長期安全、穩定的運行。

1. 遠離等危險品貯存區。

2. 遠離腐蝕、潮濕的環境。

3. 避開變頻器與強磁場。

4. 避開震動頻繁的工作區域。

5. 盡量減短負載線：減少功率損失。

6. 選擇溫度適中區域，離開料筒1米之外。

7. 避開灰塵太大的區域。

8. 保護接地就近。地線大于4M2阻值要小于20Q。

9. 加安漏保器，安全保護主機。