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     佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術研發、制造與應用為一體的科技創新企業，也是國內較早研發生產大功率電磁感應加熱設備的企業，擁有自主的電磁感應加熱技術。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強科技有限公司。

    軸承加熱器采用感應加熱原理對軸承軸套、齒輪、聯軸器、直徑環等環狀、筒狀類的零件進行感應加熱裝配，使之受熱膨脹，以滿足過盈裝配的需要，具有如下一些特點：

1、加熱速度快、。一般的爐內加熱，均靠輻射、對流及傳導三種傳熱方式來加熱零件或毛坯皆屬于間接加熱，加熱速度緩慢。而軸承加熱器感應加熱靠感應渦流直接加熱，能量的傳遞是以電磁波的形式進行的，所以受外界的干擾小，能量的擴散少，所以在短的時間內便能夠將工件加熱到預期的溫度，因而具有加熱速度快、加熱的顯著特點，這是一般間接加熱不可能達到的。

2、節約電能，減少能源消耗。例如：工件的感應快速加熱均用煤、石油產品或煤氣加熱，不僅公害嚴重，且由于大多數的工廠，廢熱未被回收利用，熱效率大約8%-20%。若采用感應加熱，則熱效率可達40%以上。

3、軸承加熱器加熱質量高。在一般爐內間接加熱時，由于加熱速度慢，加熱時間長，導致零件或毛坯表面氧化脫碳嚴重。倘若加熱過快，表面和心部溫差過大，可能產生嚴重的熱應力導致零件變形甚至開裂。而加熱時間長，則可能導致晶粒嚴重長大（指鍛造加熱），給隨后的熱處理帶來困難，甚至造成不良后果。上述問題，有些是難以克服的。而軸承感應加熱時間和溫度容易控制，可保證溫差小，有利于提高質量，增加成品率和利潤，加熱質量也能得到顯著改善。

      佛山市佑華電子科技有限公司作為國內工業用電磁加熱節能技術的先驅，國家倡導節能工程重點單位，本著響應國家提出的節能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優勢，長期立足于電磁加熱節能產品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發、生產、銷售和技術應用方案的提供，并處于領導地位。

轉動軸承加熱的裝置辦法：當軸承的內徑大于70mm，或合作過盈較大時，采用加熱法使軸承孔膨脹，這樣裝置費力省時，也防止因施力過大而招致的損傷。

這時需求掌握的是加熱溫度，普通將軸承加熱至80℃，多100℃.就夠了。超越120℃就會招致軸承發作回火景象，以致套圈的硬度升高與精度升高。

一、常用的加熱辦法有：

1、電熱板加熱法：

將軸承放置在溫度為100℃的電熱板上幾分鐘即可，此法為煩瑣，如翻轉幾次可使軸接受熱平均，而且效率也高，大小軸承都可運用此法。

2、電爐加熱法：

將軸承置于的主動控溫電爐內加熱，加熱平均，控溫正確，加熱快，適于一批加熱很多軸承的場所。

3、 感應加熱法：

使用感應加熱器能夠疾速、牢靠而又潔凈地將軸承加熱至所需溫度，這特地合適于內圈緊合作的場所，由于被加熱的只是內圈，而外圈受熱很少，這樣能夠較易裝于軸上，也輕易裝入座孔中。

4、 電燈泡加熱法：

使用50W的電燈泡加熱軸承，可保證加熱溫度在100℃左右，較小軸承可間接放在燈泡上，較大軸承可置于燈泡的錐形罩內，錐形罩可防燈泡熱量流失，并使加熱平均。錐形罩高低能夠調位，在必定的范疇內能順應加熱不同大小的軸承。假如采用遠紅外燈泡，留意燈泡方向應向下，免得紅外射線有利于人的眼睛。入口泵這種燈泡能夠節能。燈泡加熱法適用于數目少而不常常需;要對軸承加熱的場所，平常燈泡還可作照明用，此外不需求任何其他裝備。

    軸承加熱器的工作原理是利用金屬在交變磁場中產生渦流而使本身發熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應現象而產生電流。而較厚的金屬其產生電流后，電流會在金屬內部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致金屬很快升溫。